全球重型装备制造业发展现状与趋势 (ZT)

目前，德国、美国、日本等工业发达国家仍然是重型装备制造业强国，现存格局并不因全球金融危机爆发、世界经济衰退而发生根本性的改变。德国在20世纪60-90年代，是世界上重型机械制造强国，尤其以出口大型成套矿山设备和冶金设备著称，但在20世纪末期，开始向“大制造业”方向发展，将德马克公司和西马克公司整合为曼彻斯曼西马克公司，仅保留其重型机械制造业的形象。
 
　　美国在推进知识经济过程中，认为重型机械制造业现属于高技术密集型的制造业，也是高能耗、劳动密集型产业，故美国最早将重型制造业转移到其他国家。例如制造世界掘进机王牌的罗宾斯也曾经转移至瑞典，而后又被美国本土一个小公司波尔特克整合。
 
　　日本在过去的几年内，首先将重型机械制造业两个巨头三菱重工与日立整合为“三菱日立金属机械公司”，近期川崎重工与JSP(JPSteelPlantech)公司也已达成协议，进行整合。可以说，在20世纪80-90年代一度称雄的日本重型机械制造业，也在向“大制造业”方向整合。
 
　　工业发达国家的钢铁工业、电力设备工业、汽车工业等均已达到相当高的水平，为提高市场竞争力，他们的发展战略已从简单的能力扩充，转向技术经济的重组和兼并，把企业做大做强，向大集团方向发展。2001年日本NKK、住友重型机械和日立造船组建了JSP公司，旨在发挥各自的优势，确保在竞争中处于优势地位。在德国，德马格公司先兼并了意大利茵西公司，后又被西马克公司兼并，使西马克公司在冶金设备的竞争中处于优势地位。所以企业做大做强，增强自身的竞争力是当今世界重型装备制造行业的发展趋势。
 
　　在工业发达国家，整合后的重型装备制造业，创造的经济指标在国民经济中的比例已显得不十分重要，工业发达国家已经把重型装备制造业塑造为代表国力形象的“大制造业”之一，作为避免受制于其他国家的装备制造能力，作为保障国家对外政治地位，对内经济安全实力的象征。
 
　　除俄罗斯外，国外没有与中国重型机器厂相同模式的企业，但可生产提供相近的成套设备(如冶金成套设备，大型铸锻件)企业中，像德国的西马克公司、德马克公司，日本的三菱重工、日立造船、石川岛播磨、日本制钢所、日本铸锻钢、法国的CLI，韩国重工等公司，他们的技术水平、工艺装备以及规模、效益都强于我国第一重型机械公司、第二重型机械公司等企业。
 
　　目前，韩国重工在国家的支持下，以低价位在中国参与竞争。韩国重工是从炼钢生产铸锻件到设计制造发电设备(火电、核电、水电、燃气轮机)、冶金设备、水泥设备、石化设备、起重设备、土建钢结构、大型柴油机等设备，以及承建工程项目的国有大型综合性企业公司，是国际上强劲的竞争对手。
 
　　总的来讲，当今世界上的发达国家的重型装备制造业在20世纪40～80年代，曾十分显赫，但至今各国均以机械制造业为载体，逐渐步入以现代服务业为重心的后工业化社会和知识经济时代，把重型机械制造业向“大制造业”方向发展，其涉及的概念和领域正逐渐发生着巨大的转变和整合。

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　　整合就是把一些零散的东西通过某种方式而彼此衔接，从而实现信息系统的资源共享和协同工作.其主要的精髓在于将零散的要素组合在一起，并最终形成有价值有效率的一个整体。

　　不管是普遍意义上好的、坏的事物都有其存在的价值，把它们的价值有机的结合在一起，使本来无意义的事物变得有意义起来，让这些单一看来无意义或意义不大的事物获得超值的效果。

在科学领域，分化和整合是科学发展中两种相辅相成的趋势。分化指在原有的基本学科中细分出一门或几门相对独立的学科；整合指相邻甚至相距很远的学科之间交叉、渗透、溶合而形成边缘性、综合性学科。

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谁说中国制造业毫无前景？

中国制造业陷入低谷，似乎已成夕阳产业，这种认识非常可笑。事实上，制造业需要的是升级，而非毁灭。抛弃竞次规则下的盘剥与投机，制造业才能浴火重生。

吴敬琏先生一再引用里根总统时期的美国总统经济顾问委员会波什教授的一句话———不管是硅芯片还是土豆片，只要能赚钱就是好片。好企业与坏企业不是以生产什么来划分的，而是以赢利能力、管理能力以及责任心来划分的。符合世界发展趋势的制造业，仍然大有可为。

全球制造业新趋势，欧美再工业化，中国机械化以提高效率降低劳动力成本上升的负面影响，而代工企业向东南亚、南亚等地转移。

代工企业洗牌，在内外逼迫下，通过轻资产战略突袭内地小城镇，其组织结构、管理方式等正在经历深刻变革。笔者参观的东莞搜于特公司，把传统服装企业的重资产变成轻资产，组织当地穷途末路的生产商为自己品牌代工，本公司主打设计、品牌与管理，以3个月为周期产品从设计到上柜、一天推出几十种新款产品，同时公司还有类金融企业性质，品牌加盟店的费用获取现金支持、为代工企业担保贷款解决下游生产企业的融资难题。企业整合上下游产业链资源，以高速运转的低价时髦产品致胜，走农村、小镇包围城市之路。

整合型制造企业转型有两大特点，一是快，二是轻，做不到这两点，马上会被市场淘汰。快时尚品牌核心是服装快消品的概念，ZARA、H&M、优衣库等无不走这条路线。今秋时尚快消品价格战开打，与电商一样，企业进入速度、管理、资金极限战，从产品设计到推到门店，最快的只要一个星期左右。

在机械制造领域，则是另一场升级大战。机械制造企业位于产业链中游，是出口、制造的敏感指标，中国企业有望寄德、日等国之后，争夺中端机械制造业份额。中高端制造业，仍是中国未来的发展趋势。

全球制造业不景气在机械工程行业数据一览无余。作为传统机械工程制造大国，10月11日，日本政府内务省公布8月份核心机械订单环比下降3.3%，跌幅超过接受路透社调查分析师预期的中位值(跌2.5%)，7月跌幅为4.6%。同比下跌6.1%。此订单数据是体现未来六至九个月资本投资的超前指标。另据日本机床设备工业会10日发表的统计数据表明，9月份机床设备订单总额为1072.04亿日元、同比下降3%，连续5个月同比下降。日本国内机床设备订单同比下降13.2%，连续4个月同比下降。

让我们为日本机械制造业默哀，然后将视线投向另一传统的机械出口大国德国。

德国机械出口额占世界机械总出口额的20%左右，在机械设备业的31个产品领域中德国产品在21个领域是世界出口第一，在其余领域内几乎全部位列世界三甲。机械设备制造业一直以来是德国就业人数最多的行业。根据德国机械设备制造协会的数据，2010年有90.8万人在该行业超过6000家企业从业。根据德国机械设备制造业协会数据，2011年上半年该行业收获营业额940亿欧元，同比增长18.5%；出口总额689亿欧元，同比增长18.2%，其中出口到中国93.25亿欧元，占总额的占41.5%，中国成为德国机械设备出口最大市场，所占市场份额为13.5%；就业人数为92.3万；设备开工率升至89.9%。

工业机器人的增长是一大亮点，由于人力成本上升，机器人取代人力，目前中国国内市场上有5万台左右工业机器人在服役，占全球总量的4.5%，保有量位居日、韩之后排亚洲第三，市场需求增速位列全球第一。有统计显示，2004年以来，国内机器人市场年平均增长率达到40%以上；2011年增长率达到51%，机器人新安装量达到23000台。国际机器人联合会预测，到2014年中国将成为全球最大的机器人市场。这是具大的市场份额。

在中端机械制造领域，中国逐渐赶上，中国机械产品比德国便宜20%以上，传统的代工企业转移到东南亚之后，所需的中低端机械设备中国具有极大的优势。以印度为例，据美国加德纳出版公司统计，2011年印度是世界第7大机床消费国，其机床产业在全球排名第16位，对进口机床的依赖度达77%。据印度汽车零部件公会预计，至2018年，印度汽车、摩托车及其零部件产业每年将至少需要15亿美元购置生产设备。由于缺乏完整的配套产业链，以及精密组件，印度还将大量进口机械，以应对机械、制造企业的需求，这是中国机械设备行业的机会。

在机械制造如切削、在机器人高性能交流伺服电机和精密减速器有所突破的企业，将成为未来的赢家。挤身苹果产业链的8家A股上市公司大涨特涨，那么，真正掌握核心技术的公司，未来的前景又将如何呢？

两军交战，看准方向、占据至高点者胜。



整合制造业的两大特点:

吴敬琏先生一再引用里根总统时期的美国总统经济顾问委员会波什教授的一句话———不管是硅芯片还是土豆片，只要能赚钱就是好片。好企业与坏企业不是以生产什么来划分的，而是以赢利能力、管理能力以及责任心来划分的。符合世界发展趋势的制造业，仍然大有可为。

全球制造业不景气在机械工程行业数据一览无余。

整合型制造企业转型有两大特点，一是快，二是轻，做不到这两点，马上会被市场淘汰。快时尚品牌核心是服装快消品的概念，ZARA、H&M、优衣库等无不走这条路线。今秋时尚快消品价格战开打，与电商一样，企业进入速度、管理、资金极限战，从产品设计到推到门店，最快的只要一个星期左右。

在中端机械制造领域，中国逐渐赶上，中国机械产品比德国便宜20%以上，传统的代工企业转移到东南亚之后，所需的中低端机械设备中国具有极大的优势。

工业机器人的增长是一大亮点，由于人力成本上升，机器人取代人力，目前中国国内市场上有5万台左右工业机器人在服役，占全球总量的4.5%，保有量位居日、韩之后排亚洲第三，市场需求增速位列全球第一。有统计显示，2004年以来，国内机器人市场年平均增长率达到40%以上；2011年增长率达到51%，机器人新安装量达到23000台。国际机器人联合会预测，到2014年中国将成为全球最大的机器人市场。这是具大的市场份额。