技术革新
部件班转入制造手表零件后，面临的一个主要零件就是生产手表上的耳簧。所谓耳簧，就是把表带固定在手表外壳上的那两根像钉子一样两头尖的小玩意。其实那东西中间是空心的，塞了一根弹簧，所以两头尖的东西能伸能缩，用镊子能把它卡到表壳的两端，起到连接表带的作用。一个耳簧由四个零件组成：两头各有一个尖头，中间是一段细管子，里面塞进弹簧。耳簧的装配也很简单，把弹簧塞进去，两头安上尖头，稍稍压住，再往侧面压一个小坑，不让它们被弹簧顶出来，就完成了。
部件班就是生产这些零件，并负责装配成一个个耳簧。那些小尖头很容易用小车床做出来。而中间的细管子更好办，这里有现成的型材，只要把它切成一段一段的就行了。但塞在管子里的弹簧就不是那么好做了。谁也没有想到，就是它，拖了整个工作的后腿。
弹簧是由直径零点二毫米的钢丝缠绕出来的。钢丝很硬，否则就没有弹性。而做出来的弹簧直径仅有不到一点二毫米，就是说几乎是绕着自己在转。因此工人们不得不用一根稍粗一点的钢丝为芯子，让那做弹簧的钢丝绕着它一圈一圈地做成弹簧，然后用剪刀按照要求的长度把它剪成一段一段的。那么硬的钢丝要一圈一圈地绕圈子，一天下来，工人们即便把手指头贴上胶布，仍然都被钢丝勒出一条条的血印子。在用剪刀剪时，刚火很强的钢丝很难剪断，有时甚至剪出火花来。几天下来就要报废一批剪刀……。弹簧啊，弹簧，成了我们的拦路虎！
怎么办？我急得满头大汗。唯一的出路是自己想办法造一台能自动做弹簧的机器出来。对，自己造台机器！但这谈何容易？我没有上过大学，缺乏起码的机械制造的常识，对机械的原理也缺乏基本了解。该从哪里下手呢？
那段时间，我天天胡思乱想，但完全没有头绪，无从下手。我翻遍了能找到的机械方面的书，企图能发现一台绕弹簧的机器……。那天，我坐在洗澡盆里，一边洗澡一边想，用手不知不觉地模仿工人们绕弹簧的姿势。突然我想到：既然工人用手捏住钢丝就能绕弹簧，我为什么不能做一个像手一样的东西来代替人手呢？我赶快跳起来，画了一张草图。
经过几天的修改，一台自动绕簧机的图纸终于画出来了！我自己也没有想到，这台机器的结构居然如此简单，连轴承和支架加起来一共只有十个零件。装配好以后，准备试车了，周围站满了看热闹的人。我紧张地看着它，不知道会怎样，手上的汗都出来了。
我小心地扳动开关，接通了电源。马达“呼”的一下开始转动，一根弯弯曲曲的弹簧飞快地从另外一头冒出来。大家“轰”的一下像开了锅一样，有的说真快啊，也有的说形状不好看，歪歪扭扭的。正在这时二车间的徐师傅来了。他是做手表的老师傅，有名的老钳工，实践经验非常丰富。他看到我们正在试验新设备，走过来看了看刚做出来的弹簧，又戴上老花镜仔细量了量尺寸，点点头说：“不错啊，尺寸，规格都符合要求”。我涨红着脸说：“你看这弹簧怎么会弯弯曲曲地冒出来？”。徐师傅胸有成竹地说：“没事，它前面没有引导，它自己跑到哪里算哪里，当然就不直了。你在前面加个套子引导它往一个方向走就好了。”真的？我半信半疑地在前面套了一小段管子，再一开马达，呼的一声，笔直的弹簧就从后面源源不断地冒出来了。真漂亮啊！大家都欢呼起来。
当年绕簧机的设计图纸
至于切断就更简单了，把弹簧在原地转两下，这么硬的钢丝哪里经得起这样，立马就断了。
我怎么也没有想到一台自动设备的效率会有这样高，它几乎代替了整个部件班的工作。原来是大半个班都在为这该死的弹簧忙碌，而现在，只要在周末派一个人把这台机器开半个小时就足足有余了。效率提高了上百倍！
不过，由于这台机器不符合机械制造的基本原理，以致好几个人对此都感到不可理解。湖南手表厂的总工程师看到这台机器后很奇怪地问我：“你这是根据什么原理制造的？好像不太符合机械设计的规矩啊！”我张口结舌说不出来。后来在我出差期间，机器上的一个零件坏了需要更换，车工班的卢师傅抱着它足足看了一个小时，久久不敢卸开。实在搞不清楚这台机器是根据的什么原理，生怕拆开了不能还原。被部件班的人嘲笑了好久。嘿嘿！
发明了这台机器的结果就是：部件班被解散，我调到机修班当班长。
