德国科堡机床厂的中国“救星”
http://www.dw.com/zh/5363601?&zhongwen=simp阿道夫·瓦德里希(Adolf Waldrich)90年前在德国科堡成立的机床厂后来成为这个行业的领头羊。由于瓦德里希没有后代,这家家庭企业曾被三次转卖。在第三次转手后,该机床厂才得到了一个圆满的结局。
瓦德里希科堡机床厂
"如果一家德国公司被美国公司收购的话,没有人会大呼小叫的。但如果被中国公司收购,那所有的人都会有顾虑。"
瓦德里希科堡机床厂(Waldrich Coburg)董事长胡伯特·贝克(Hubert Becker)如是说。他本人和美中两国企业都打过交道。1986年,美国大型企业-因格索尔机床厂(Ingersoll International)收购了瓦德里希机床厂。在瓦德里希机床厂工作了40多年的贝克至今回忆起那段历史都觉得很沉重:"瓦德里希机床厂的厄运就此开始。因格索尔的三个机床厂生产同样的机器,形成了自我竞争。而且厂里的各种决定都由美国的母公司做。"
瓦德里希科堡机床厂董事长胡伯特·贝克(Hubert Becker)
2003年,因格索尔公司宣布破产。瓦德里希机床厂需要新的投资者。2005年,北京第一机床厂收购了该厂。由于北京第一机床厂是一家国营企业,因此“从广义上讲,瓦德里希现在也应该是一家中国的国营企业”,贝克坦白地说。
这会有好结果吗?中国人会将工厂的设备运回中国,让科堡的工厂逐渐消失吗?当时许多人都有这样的疑问。在2005年10月24日公司交接的这一天,北京第一机床厂厂长崔志成向德国工人做出承诺,瓦德里希机床厂还是瓦德里希机床厂。曲向军是工厂四名经理中唯一的中国人。他告知:"瓦德里希好比是一棵百年的老树,只有在德国才能生存和发展下去。另外我们当初也做了不裁员的承诺。"
四年下来,承诺都得到了兑现。企业从2005年底的500名职工扩大到目前的750人。公司营业额达到一亿七千万欧元,是当初的三倍,利润也有大幅度的提高。公司还追加了三千万欧元的投资。既使在全球经济危机的2009年,公司仍达到了20%的增长率。而德国机床生产行业的业绩在同期却下降了30%。贝克讲述道:"我们是德国机床生产行业的例外。我们的情形在业内不多见。经济危机反而给我们了一个喘息的机会,缩短了交货期。"
科堡机床厂管理层之一的曲向军先生
瓦德里希科堡机床厂现在的订单已够该厂的生产线忙到 2012 年。与北京的合作给科堡带来了新的客户。但贝克认为,北京第一机床厂获利更大。因为客户知道有科堡作后盾,对产品质量可以一百个放心。他举了个例子:北京第一机床厂曾按照瓦德里希科堡的图纸制造了一款车床。在北京机床展上,这种车床一下子就获得了五个定单。
贝克说,这不是抢了科堡的生意,因为这都是低价位的产品,而瓦德里希科堡只生产高价位的机床。因此两家公司在市场上形成了互补而非竞争。曲向军如此评价两者的技术水准: " 从技术的层次来划分,科堡在世界上处于金字塔的顶端。而我们处在金字塔的中部。 "
而雄心勃勃的中国人当然不会永远甘居中游了。曲向军认为,即使有一天北京第一机床厂也抵达了金字塔的顶端, " 母子 " 二人也不必为市场份额而打得不可开交: " 世界每年需要重型机床 700 台左右。而瓦德里希科堡公司每年仅能够生产三、四十台。我们的目标是争取那三、四十台以外的市场。 "
与瓦德里希机床厂的合作可以大大缩短北京第一机床厂攀登技术顶端的时间。曲向军透露,这也是当初他们收购瓦德里希的一个重要原因: " 我们收购科堡公司是从战略层面考虑的。我们要走国际化之路。收购了这样的公司我们就站在巨人的肩膀上了。 "
而对瓦德里希机床厂来说,中国企业的收购给它带来了新生。贝克讲述道: " 我们实际上很自主,可以在很短时间内做出必要的决定。我们只须每年去一次北京,为总公司提交一份年终总结报告,并提出第二年的生产计划及投资建议。到目前为止我们还没有听到过一个 ' 不 ' 字。 "
贝克认为,北京第一机床厂让他们保持德国企业的自主性是其获得成功的关键。
德国最大机床厂负债百万,美国接手三年倒闭,我国收购后狂赚13亿
瓦德里希科堡机床厂(Waldrich Coburg)董事长胡伯特·贝克(Hubert Becker)如是说。他本人和美中两国企业都打过交道。1986年,美国大型企业-因格索尔机床厂(Ingersoll International)收购了瓦德里希机床厂。在瓦德里希机床厂工作了40多年的贝克至今回忆起那段历史都觉得很沉重:"瓦德里希机床厂的厄运就此开始。因格索尔的三个机床厂生产同样的机器,形成了自我竞争。而且厂里的各种决定都由美国的母公司做。"

这会有好结果吗?中国人会将工厂的设备运回中国,让科堡的工厂逐渐消失吗?当时许多人都有这样的疑问。在2005年10月24日公司交接的这一天,北京第一机床厂厂长崔志成向德国工人做出承诺,瓦德里希机床厂还是瓦德里希机床厂。曲向军是工厂四名经理中唯一的中国人。他告知:"瓦德里希好比是一棵百年的老树,只有在德国才能生存和发展下去。另外我们当初也做了不裁员的承诺。"
四年下来,承诺都得到了兑现。企业从2005年底的500名职工扩大到目前的750人。公司营业额达到一亿七千万欧元,是当初的三倍,利润也有大幅度的提高。公司还追加了三千万欧元的投资。既使在全球经济危机的2009年,公司仍达到了20%的增长率。而德国机床生产行业的业绩在同期却下降了30%。贝克讲述道:"我们是德国机床生产行业的例外。我们的情形在业内不多见。经济危机反而给我们了一个喘息的机会,缩短了交货期。"
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贝克说,这不是抢了科堡的生意,因为这都是低价位的产品,而瓦德里希科堡只生产高价位的机床。因此两家公司在市场上形成了互补而非竞争。曲向军如此评价两者的技术水准: " 从技术的层次来划分,科堡在世界上处于金字塔的顶端。而我们处在金字塔的中部。 "
而雄心勃勃的中国人当然不会永远甘居中游了。曲向军认为,即使有一天北京第一机床厂也抵达了金字塔的顶端, " 母子 " 二人也不必为市场份额而打得不可开交: " 世界每年需要重型机床 700 台左右。而瓦德里希科堡公司每年仅能够生产三、四十台。我们的目标是争取那三、四十台以外的市场。 "
与瓦德里希机床厂的合作可以大大缩短北京第一机床厂攀登技术顶端的时间。曲向军透露,这也是当初他们收购瓦德里希的一个重要原因: " 我们收购科堡公司是从战略层面考虑的。我们要走国际化之路。收购了这样的公司我们就站在巨人的肩膀上了。 "
而对瓦德里希机床厂来说,中国企业的收购给它带来了新生。贝克讲述道: " 我们实际上很自主,可以在很短时间内做出必要的决定。我们只须每年去一次北京,为总公司提交一份年终总结报告,并提出第二年的生产计划及投资建议。到目前为止我们还没有听到过一个 ' 不 ' 字。 "
贝克认为,北京第一机床厂让他们保持德国企业的自主性是其获得成功的关键。
德国最大机床厂负债百万,美国接手三年倒闭,我国收购后狂赚13亿
2023-11-08 来源: 扶苏聊历史
德国最大的机床厂瓦德里希-科堡公司,因为经营不善,负债累累,被迫宣布破产。这家曾经为全球各行各业提供高精度的重型机床的企业,就这样沦为了一块待售的肥肉,引起了国际市场的关注和争夺。
美国是第一个出手的买家,它以低廉的价格收购了瓦德里希-科堡公司的全部股份,试图利用这个平台,打入欧洲市场,提升自己的机床业务。然而美国的收购并没有给瓦德里希-科堡公司带来新的生机,反而让它陷入了更深的困境。
美国的管理方式和市场策略与德国的传统和文化不相适应,导致了两者之间的冲突和矛盾。美国的收购也没有得到德国政府和工会的支持和配合,反而遭到了他们的抵制和反对。在短短的三年内,瓦德里希-科堡公司的业绩持续下滑,订单锐减,员工大量流失,最终导致了美国的母公司也宣告破产。这场看似美好的跨国并购,最终以双方的失败而告终。
在美国退出后,中国成为了下一个有意接盘的买家。中国的北京第一机床厂以1.2亿欧元的价格,全资收购了瓦德里希-科堡公司,使其成为了自己的子公司。这一举动在当时引起了很多人的质疑和不解,有人认为中国是在买一堆废铁,有人认为中国是在做一场冒险的赌博,有人认为中国是在浪费自己的钱和资源。
中国的收购也得到了德国政府和工会的支持和配合,为瓦德里希-科堡公司的发展提供了有利的环境和条件。在中国的帮助和推动下,瓦德里希-科堡公司的业绩迅速恢复和增长,订单大幅增加,员工稳定增加,利润大幅提升,最终实现了从亏损到盈利的华丽转身。这场看似冒险的跨国并购,最终以双方的成功而告成。那么中国是如何做到的呢?中国又从中获得了什么呢?
中国的收购策略和方法
中国收购瓦德里希-科堡公司的策略,是基于对德国机床市场的深入分析和研究,以及对瓦德里希-科堡公司的充分了解和评估。中国认为,德国机床市场仍然具有很大的潜力和价值,尤其是在高端和精密的领域,德国机床的技术和品质仍然处于世界领先的水平,受到全球客户的青睐和信赖。
而瓦德里希-科堡公司,作为德国最大的机床厂,拥有百年的历史和经验,拥有众多的专利和技术,拥有优秀的员工和管理,拥有良好的声誉和品牌,只是因为经营不善,陷入了财务困境,但其核心竞争力并没有丧失,只需要进行一些调整和改革,就可以恢复元气,重回巅峰。
中国也没有采用剥夺和控制的方式,而是采用了尊重和赋权的方式,保留了瓦德里希-科堡公司的原有的名称、品牌、管理、员工等,给予了他们充分的自主权和发展空间,只是在必要的时候,提供一些资金、技术、市场等方面的帮助和指导。中国的收购方式,赢得了瓦德里希-科堡公司的信任和支持,也赢得了德国社会的尊重和赞扬。
中国的收购效果和收益
中国收购瓦德里希-科堡公司的效果,是显而易见的,也是令人惊叹的。在中国的帮助和推动下,瓦德里希-科堡公司的业绩迅速恢复和增长,从亏损到盈利,从衰落到崛起,实现了一场华丽的转身。根据瓦德里希-科堡公司的财报数据,瓦德里希-科堡公司的2023年营收为12.5亿欧元,同比增长了35%;净利润为1.3亿欧元,同比增长了120%。
瓦德里希-科堡公司的主要业务部门,如重型机床、精密机床、数控系统等,都实现了较高的增长率和利润率。瓦德里希-科堡公司的订单量也大幅增加,尤其是来自中国的订单,占据了其总订单的40%以上。
瓦德里希-科堡公司的员工数量也稳定增加,达到了5000人以上,其中包括了一些来自中国的技术和管理人才。瓦德里希-科堡公司的业绩增长,也带动了其上下游的供应商和合作伙伴的发展,为德国的机床行业和制造业注入了新的活力和动力。
中国通过收购瓦德里希-科堡公司,拥有了德国机床的知名品牌和市场,扩大了自己的机床销售渠道和范围,打开了欧洲和全球的市场,增加了自己的收入来源。中国通过收购瓦德里希-科堡公司,建立了德国机床的战略合作伙伴和平台,加强了自己的机床研发和创新能力,探索了新的机床产品和应用领域,增加了自己的发展潜力。
中国通过收购瓦德里希-科堡公司,展示了自己的国际形象和地位,赢得了德国和全球的尊重和信任,促进了自己的国际交流和合作,增进了自己的友谊和和平。
中国的收购启示和意义
中国收购瓦德里希-科堡公司的启示,是多方面的,也是深刻的。它告诉我们,中国的制造业已经从低端和廉价的阶段,向高端和精密的阶段迈进,中国的企业已经从跟随和模仿的角色,向领导和创新的角色转变,中国的国力已经从弱小和被动的状态,向强大和主动的状态发展。
它告诉我们,中国的收购并不是为了掠夺和破坏,而是为了合作和发展,中国的收购并不是为了削弱和挑战,而是为了增强和促进,中国的收购并不是为了孤立和对抗,而是为了融合和和谐。
它告诉我们,中国的收购是一种智慧和勇气的体现,也是一种责任和担当的体现,中国的收购是一种机遇和挑战的把握,也是一种风险和收益的平衡,中国的收购是一种战略和眼光的展示,也是一种文化和价值的传播。
结语
德国最大的机床厂瓦德里希-科堡公司,经历了一场波澜壮阔的跨国并购,从负债百万,到美国接手三年倒闭,再到我国收购后狂赚13亿,这是一个令人震惊和感慨的故事,也是一个令人启发和思考的故事。它反映了中国和德国,以及全球的机床业和制造业的变化和发展,也反映了中国和德国,以及全球的经济和社会的关系和趋势。
美国是第一个出手的买家,它以低廉的价格收购了瓦德里希-科堡公司的全部股份,试图利用这个平台,打入欧洲市场,提升自己的机床业务。然而美国的收购并没有给瓦德里希-科堡公司带来新的生机,反而让它陷入了更深的困境。
美国的管理方式和市场策略与德国的传统和文化不相适应,导致了两者之间的冲突和矛盾。美国的收购也没有得到德国政府和工会的支持和配合,反而遭到了他们的抵制和反对。在短短的三年内,瓦德里希-科堡公司的业绩持续下滑,订单锐减,员工大量流失,最终导致了美国的母公司也宣告破产。这场看似美好的跨国并购,最终以双方的失败而告终。
在美国退出后,中国成为了下一个有意接盘的买家。中国的北京第一机床厂以1.2亿欧元的价格,全资收购了瓦德里希-科堡公司,使其成为了自己的子公司。这一举动在当时引起了很多人的质疑和不解,有人认为中国是在买一堆废铁,有人认为中国是在做一场冒险的赌博,有人认为中国是在浪费自己的钱和资源。
中国的收购也得到了德国政府和工会的支持和配合,为瓦德里希-科堡公司的发展提供了有利的环境和条件。在中国的帮助和推动下,瓦德里希-科堡公司的业绩迅速恢复和增长,订单大幅增加,员工稳定增加,利润大幅提升,最终实现了从亏损到盈利的华丽转身。这场看似冒险的跨国并购,最终以双方的成功而告成。那么中国是如何做到的呢?中国又从中获得了什么呢?
中国的收购策略和方法
中国收购瓦德里希-科堡公司的策略,是基于对德国机床市场的深入分析和研究,以及对瓦德里希-科堡公司的充分了解和评估。中国认为,德国机床市场仍然具有很大的潜力和价值,尤其是在高端和精密的领域,德国机床的技术和品质仍然处于世界领先的水平,受到全球客户的青睐和信赖。
而瓦德里希-科堡公司,作为德国最大的机床厂,拥有百年的历史和经验,拥有众多的专利和技术,拥有优秀的员工和管理,拥有良好的声誉和品牌,只是因为经营不善,陷入了财务困境,但其核心竞争力并没有丧失,只需要进行一些调整和改革,就可以恢复元气,重回巅峰。
中国也没有采用剥夺和控制的方式,而是采用了尊重和赋权的方式,保留了瓦德里希-科堡公司的原有的名称、品牌、管理、员工等,给予了他们充分的自主权和发展空间,只是在必要的时候,提供一些资金、技术、市场等方面的帮助和指导。中国的收购方式,赢得了瓦德里希-科堡公司的信任和支持,也赢得了德国社会的尊重和赞扬。
中国的收购效果和收益
中国收购瓦德里希-科堡公司的效果,是显而易见的,也是令人惊叹的。在中国的帮助和推动下,瓦德里希-科堡公司的业绩迅速恢复和增长,从亏损到盈利,从衰落到崛起,实现了一场华丽的转身。根据瓦德里希-科堡公司的财报数据,瓦德里希-科堡公司的2023年营收为12.5亿欧元,同比增长了35%;净利润为1.3亿欧元,同比增长了120%。
瓦德里希-科堡公司的主要业务部门,如重型机床、精密机床、数控系统等,都实现了较高的增长率和利润率。瓦德里希-科堡公司的订单量也大幅增加,尤其是来自中国的订单,占据了其总订单的40%以上。
瓦德里希-科堡公司的员工数量也稳定增加,达到了5000人以上,其中包括了一些来自中国的技术和管理人才。瓦德里希-科堡公司的业绩增长,也带动了其上下游的供应商和合作伙伴的发展,为德国的机床行业和制造业注入了新的活力和动力。
中国通过收购瓦德里希-科堡公司,拥有了德国机床的知名品牌和市场,扩大了自己的机床销售渠道和范围,打开了欧洲和全球的市场,增加了自己的收入来源。中国通过收购瓦德里希-科堡公司,建立了德国机床的战略合作伙伴和平台,加强了自己的机床研发和创新能力,探索了新的机床产品和应用领域,增加了自己的发展潜力。
中国通过收购瓦德里希-科堡公司,展示了自己的国际形象和地位,赢得了德国和全球的尊重和信任,促进了自己的国际交流和合作,增进了自己的友谊和和平。
中国的收购启示和意义
中国收购瓦德里希-科堡公司的启示,是多方面的,也是深刻的。它告诉我们,中国的制造业已经从低端和廉价的阶段,向高端和精密的阶段迈进,中国的企业已经从跟随和模仿的角色,向领导和创新的角色转变,中国的国力已经从弱小和被动的状态,向强大和主动的状态发展。
它告诉我们,中国的收购并不是为了掠夺和破坏,而是为了合作和发展,中国的收购并不是为了削弱和挑战,而是为了增强和促进,中国的收购并不是为了孤立和对抗,而是为了融合和和谐。
它告诉我们,中国的收购是一种智慧和勇气的体现,也是一种责任和担当的体现,中国的收购是一种机遇和挑战的把握,也是一种风险和收益的平衡,中国的收购是一种战略和眼光的展示,也是一种文化和价值的传播。
结语
德国最大的机床厂瓦德里希-科堡公司,经历了一场波澜壮阔的跨国并购,从负债百万,到美国接手三年倒闭,再到我国收购后狂赚13亿,这是一个令人震惊和感慨的故事,也是一个令人启发和思考的故事。它反映了中国和德国,以及全球的机床业和制造业的变化和发展,也反映了中国和德国,以及全球的经济和社会的关系和趋势。
徐蕾 2018-11-03
由于北京第一机床厂是一家国营企业,贝克坦白说,因此“从广义上讲,瓦德里希现在也应该是一家中国的国营企业”。
【观察者网综合报道】距离11月5日我国首届国际进口博览会开幕,还有2天,参展外国企业都在紧锣密鼓备展。
而这次进博会最大、最重的展品,是一台“巨无霸”机床:来自德国瓦德里希科堡机床制造有限公司(以下简称瓦德里希机床厂)的“金牛座”龙门铣。
据看看新闻10月9日消息,“金牛座”龙门铣于当天抵达上海,它长20米、宽10米、高8米,占地面积达200平方米,总重近200吨。这是它首次走出欧洲、来华参展。
瓦德里希机床厂是全球最大的高精度重型机床制造商之一,产品以质量可靠、性能卓越和高精度著称于世。其品牌在全世界机床行业得到广泛认可。尤其是在全球重型机床行业,它的重型、超重型龙门镗铣床、导轨磨床等产品占有率世界第一。而这台“金牛座”龙门铣,精度更是可以控制在4微米,效率也能达到传统机床的3倍。
不过说起来,这台机床还和中国颇有渊源。德国媒体把中国称为瓦德里希机床厂的“救星”。
从被美企收购,到被中企收购
瓦德里希机床厂是全球最大的高精度重型机床制造商之一,业界公认全球排名第一,成立于1920年,已经有将近100年的历史,但是它却命途多舛。
据德媒消息,1986年,瓦德里希机床厂被美国因格索尔机床厂(Ingersoll International)收购,结果并不美好。
瓦德里希机床厂董事长胡伯特·贝克(Hubert Becker)回忆起那段时光都觉得很沉重:“瓦德里希机床厂的厄运就此开始。因格索尔的三个机床厂生产同样的机器,形成了自我竞争。而且厂里的各种决定都由美国的母公司做。”
2003年,因格索尔公司宣布破产。瓦德里希机床厂需要新的投资者。
2005年,北京第一机床厂收购了该厂。由于北京第一机床厂是一家国营企业,贝克坦白说,因此“从广义上讲,瓦德里希现在也应该是一家中国的国营企业”。
但是一开始,北京第一机床厂这个投资者并不被看好。贝克说:“如果一家德国公司被美国公司收购的话,没有人会大呼小叫的。但如果被中国公司收购,那所有的人都会有顾虑。”
中国人会将工厂的设备运回中国,让科堡的工厂逐渐消失吗?当时许多人都有这样的疑问。
2005年10月24日,公司交接的这一天,北京第一机床厂厂长崔志成向德国工人做出承诺,“科堡仍旧是科堡”。据《中国证券报》报道,这也是他目前会说的唯一一句德语。
曲向军是工厂四名经理中唯一的中国人。他说:“瓦德里希好比是一棵百年的老树,只有在德国才能生存和发展下去。另外我们当初也做了不裁员的承诺。”
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曲向军 图源:瓦德里希机床厂
优势互补,科堡仍旧是科堡
这些承诺都得到了兑现。到2010年,该企业已经从2005年底的500名职工扩大到750人,公司营业额达到1亿7千万欧元,是当初的3倍。利润也有大幅度的提高。公司还追加了3千万欧元的投资。
既使在全球经济危机的2009年,公司仍达到了20%的增长率。而德国机床生产行业的业绩在同期却下降了30%。
贝克说道:“我们是德国机床生产行业的例外。我们的情形在业内不多见。经济危机反而给我们了一个喘息的机会,缩短了交货期。”
但贝克认为,北京第一机床厂获利更大。因为客户知道有瓦德里希机床厂作后盾,对产品质量可以一百个放心。他举了个例子:北京第一机床厂曾按照瓦德里希机床厂的图纸制造了一款车床。在北京机床展上,这种车床一下子就获得了五个定单。
贝克说,这不是抢了德国的生意,因为这都是低价位的产品,而瓦德里希机床厂只生产高价位的机床。因此两家公司在市场上形成了互补而非竞争。曲向军如此评价两者的技术水准:“从技术的层次来划分,科堡在世界上处于金字塔的顶端。而我们处在金字塔的中部。”
而雄心勃勃的中国人当然不会永远甘居中游了。曲向军认为,即使有一天北京第一机床厂也抵达了金字塔的顶端,“母子 ”二人也不必为市场份额而打得不可开交:“世界每年需要重型机床700台左右。而瓦德里希机床厂每年仅能够生产三、四十台。我们的目标是争取那三、四十台以外的市场。”
与瓦德里希机床厂的合作可以大大缩短北京第一机床厂攀登技术顶端的时间。曲向军透露,这也是当初他们收购该企业的一个重要原因:“我们收购科堡公司是从战略层面考虑的。我们要走国际化之路。收购了这样的公司我们就站在巨人的肩膀上了。”
而对瓦德里希机床厂来说,中国企业的收购给它带来了新生。贝克说:“我们实际上很自主,可以在很短时间内做出必要的决定。我们只须每年去一次北京,为总公司提交一份年终总结报告,并提出第二年的生产计划及投资建议。到目前为止我们还没有听到过一个‘不’字。”

贝克认为,北京第一机床厂让他们保持德国企业的自主性是其获得成功的关键。
精细的庞然大物
在机床界,别看金牛座龙门铣是个“庞然大物”,做起精细活儿来却是高手,比传统机床“细心”多了。
意大利、西班牙等国家最先进的机床精度大约在8微米,而这台机床精度可以控制在4微米,效率也能达到传统机床的3倍。
据上观新闻28日消息,“金牛座”龙门铣于10月14日下午运抵展览馆,期间出动了五辆短驳车和两台吊机,直到10月22日,所有部件才顺利抵达3H馆。10月15日起,它开始安装,现场工作人员每日三班倒,经过地基安装、床身就位、立柱安装、连接梁安装、横梁安装等一系列过程,28日下午终于完成了绝大部分的工作。
德国的装配经理马丁惊讶于中国协作团队的工作效率,频频竖起大拇指:“中国速度真厉害!”
央视网11月1日报道,“一个不断开放的中国”是不少欧洲商界人士在谈到进博会时,不约而同给出的评价。
在“反全球化”“逆全球化”思潮涌动、贸易摩擦和投资保护不断加剧的今天,首届中国国际进口博览会的召开,被外界视作中国再次向世界伸出友谊之手,与世界分享开放发展新红利的象征。
欧洲企业出口中国的热情不减,一是看好中国市场的前景,二是对中国继续扩大开放有信心。
拥抱完整加工技术的瓦德里西科堡而这次进博会最大、最重的展品,是一台“巨无霸”机床:来自德国瓦德里希科堡机床制造有限公司(以下简称瓦德里希机床厂)的“金牛座”龙门铣。
据看看新闻10月9日消息,“金牛座”龙门铣于当天抵达上海,它长20米、宽10米、高8米,占地面积达200平方米,总重近200吨。这是它首次走出欧洲、来华参展。
瓦德里希机床厂是全球最大的高精度重型机床制造商之一,产品以质量可靠、性能卓越和高精度著称于世。其品牌在全世界机床行业得到广泛认可。尤其是在全球重型机床行业,它的重型、超重型龙门镗铣床、导轨磨床等产品占有率世界第一。而这台“金牛座”龙门铣,精度更是可以控制在4微米,效率也能达到传统机床的3倍。
不过说起来,这台机床还和中国颇有渊源。德国媒体把中国称为瓦德里希机床厂的“救星”。
从被美企收购,到被中企收购
瓦德里希机床厂是全球最大的高精度重型机床制造商之一,业界公认全球排名第一,成立于1920年,已经有将近100年的历史,但是它却命途多舛。
据德媒消息,1986年,瓦德里希机床厂被美国因格索尔机床厂(Ingersoll International)收购,结果并不美好。
瓦德里希机床厂董事长胡伯特·贝克(Hubert Becker)回忆起那段时光都觉得很沉重:“瓦德里希机床厂的厄运就此开始。因格索尔的三个机床厂生产同样的机器,形成了自我竞争。而且厂里的各种决定都由美国的母公司做。”
2003年,因格索尔公司宣布破产。瓦德里希机床厂需要新的投资者。
2005年,北京第一机床厂收购了该厂。由于北京第一机床厂是一家国营企业,贝克坦白说,因此“从广义上讲,瓦德里希现在也应该是一家中国的国营企业”。
但是一开始,北京第一机床厂这个投资者并不被看好。贝克说:“如果一家德国公司被美国公司收购的话,没有人会大呼小叫的。但如果被中国公司收购,那所有的人都会有顾虑。”
中国人会将工厂的设备运回中国,让科堡的工厂逐渐消失吗?当时许多人都有这样的疑问。
2005年10月24日,公司交接的这一天,北京第一机床厂厂长崔志成向德国工人做出承诺,“科堡仍旧是科堡”。据《中国证券报》报道,这也是他目前会说的唯一一句德语。
曲向军是工厂四名经理中唯一的中国人。他说:“瓦德里希好比是一棵百年的老树,只有在德国才能生存和发展下去。另外我们当初也做了不裁员的承诺。”
曲向军 图源:瓦德里希机床厂
优势互补,科堡仍旧是科堡
这些承诺都得到了兑现。到2010年,该企业已经从2005年底的500名职工扩大到750人,公司营业额达到1亿7千万欧元,是当初的3倍。利润也有大幅度的提高。公司还追加了3千万欧元的投资。
既使在全球经济危机的2009年,公司仍达到了20%的增长率。而德国机床生产行业的业绩在同期却下降了30%。
贝克说道:“我们是德国机床生产行业的例外。我们的情形在业内不多见。经济危机反而给我们了一个喘息的机会,缩短了交货期。”
但贝克认为,北京第一机床厂获利更大。因为客户知道有瓦德里希机床厂作后盾,对产品质量可以一百个放心。他举了个例子:北京第一机床厂曾按照瓦德里希机床厂的图纸制造了一款车床。在北京机床展上,这种车床一下子就获得了五个定单。
贝克说,这不是抢了德国的生意,因为这都是低价位的产品,而瓦德里希机床厂只生产高价位的机床。因此两家公司在市场上形成了互补而非竞争。曲向军如此评价两者的技术水准:“从技术的层次来划分,科堡在世界上处于金字塔的顶端。而我们处在金字塔的中部。”
而雄心勃勃的中国人当然不会永远甘居中游了。曲向军认为,即使有一天北京第一机床厂也抵达了金字塔的顶端,“母子 ”二人也不必为市场份额而打得不可开交:“世界每年需要重型机床700台左右。而瓦德里希机床厂每年仅能够生产三、四十台。我们的目标是争取那三、四十台以外的市场。”
与瓦德里希机床厂的合作可以大大缩短北京第一机床厂攀登技术顶端的时间。曲向军透露,这也是当初他们收购该企业的一个重要原因:“我们收购科堡公司是从战略层面考虑的。我们要走国际化之路。收购了这样的公司我们就站在巨人的肩膀上了。”
而对瓦德里希机床厂来说,中国企业的收购给它带来了新生。贝克说:“我们实际上很自主,可以在很短时间内做出必要的决定。我们只须每年去一次北京,为总公司提交一份年终总结报告,并提出第二年的生产计划及投资建议。到目前为止我们还没有听到过一个‘不’字。”
贝克认为,北京第一机床厂让他们保持德国企业的自主性是其获得成功的关键。
精细的庞然大物
在机床界,别看金牛座龙门铣是个“庞然大物”,做起精细活儿来却是高手,比传统机床“细心”多了。
意大利、西班牙等国家最先进的机床精度大约在8微米,而这台机床精度可以控制在4微米,效率也能达到传统机床的3倍。
据上观新闻28日消息,“金牛座”龙门铣于10月14日下午运抵展览馆,期间出动了五辆短驳车和两台吊机,直到10月22日,所有部件才顺利抵达3H馆。10月15日起,它开始安装,现场工作人员每日三班倒,经过地基安装、床身就位、立柱安装、连接梁安装、横梁安装等一系列过程,28日下午终于完成了绝大部分的工作。
德国的装配经理马丁惊讶于中国协作团队的工作效率,频频竖起大拇指:“中国速度真厉害!”
央视网11月1日报道,“一个不断开放的中国”是不少欧洲商界人士在谈到进博会时,不约而同给出的评价。
在“反全球化”“逆全球化”思潮涌动、贸易摩擦和投资保护不断加剧的今天,首届中国国际进口博览会的召开,被外界视作中国再次向世界伸出友谊之手,与世界分享开放发展新红利的象征。
欧洲企业出口中国的热情不减,一是看好中国市场的前景,二是对中国继续扩大开放有信心。
一百多年来,瓦德里希科堡机床厂一直致力于制造大型、功能强大的龙门加工中心和龙门磨削机床,并广泛应用于各种行业。当我们谈及大型的时候,真的就是大型。这些机床的加工区宽度可延展至14米,加工区高度最大可至12米。重达400吨的工件可被加工,并且加工中心功率高达300kW。所以,它们简直就是机床中的巨无霸。
瓦德里希科堡机床广泛应用于各种工业领域,包含汽车工业、航空航天、能源工业和一般加工行业。服务范围从一般服务到应用工程、生产支持以及合同制造,使瓦德里西科堡系列产品更加完善。更多具体应用的案例,如大型船用柴油发动机或船用发动机驱动螺杆,航空航天行业的机壳部件以及各种冲压模具和工模具均可被加工。在车辆制造业中,取代了某些铁路构件和货运列车的专用机床。
机械工程独树一帜
瓦德里希科堡主要在项目层面开展业务,平均每年约20到30个项目被执行,大多数机床被交付至欧洲客户。比利时、荷兰、卢森堡以及意大利和法国是公司极为重要的市场。在行业技术方面,航空航天领域发展迅速,中国和美国市场也正在崛起。
这些项目非常耗费人力和时间。一个完整的项目,自客户前期接触或者立项直到项目交付和验收,可能持续24个月。
几个月前,中心距3000mm的M50车铣复合加工中心在瓦德里希科堡工厂投产。它目前用于生产附加单元的驱动部件。齿轮、铣削主轴和旋转单元是后续将在新车镗铣中心上加工的零部件。这些零部件属于三个产品组,目前在各种不同的机床上生产。各种盘类和轴类零件直径达670mm,最大长度为3000mm,批量从两件到四件不等。这些零件,正将使车铣复合加工中心得到充分利用。
“采购过程中,我们高度重视寻找具备各种创新解决方案的强大机床,来确保我们能够实现顺利的加工过程。这是我们最终做出采购决定的最重要因素,” 生产部总监Helmut Wall先生谈到。
“在WFL车铣复合加工中心承担完整加工任务之前,我们需要多台单机,每台单机完成一个工序或工步,然后转移到下一台。这使得加工过程极其繁琐冗长。交货时间比现在长得多。”Helmut Wall先生解释道。
高效完整加工
如今,瓦德里西科堡工厂整合了多重加工步骤在一台完整加工中心进行,一些零部件的产量也由于机床性能优异可以被保持。通过使用M50车铣复合加工中心,交货时间减少了三分之一,这产生了十分积极的影响--生产过程更快速、更高效,尤其是,成本更低。真是卓尔不凡!M50机床可以展现出更高的性能。瓦德里西科堡目前正在挖掘机床的潜力,在不久的将来,一定会带来更大变化。
在决定采购WFL车铣复合加工中心之前,瓦德里西科堡起草了一份要求详尽的目录。对这样一台机床的技术能力进行了大量的研究。这是他们最重视的方面之一。机床必须结合车削、铣削、钻削、齿轮切削功能于一身。WFL机床的工艺和创新能力给他们留下了很深的印象。根据需要被加工的零件尺寸,显然,需要一台中心距为3000mm的M50车铣复合加工中心。“对于我们来讲,完整加工是满足现代金属加工需求的关键,品种繁多而交货期短,以及客户特殊的质量要求。这铸就了我们做出最终采购决定的基础。机床可靠的表现对我们而言也是另一重要因素。这是我们为什么决定要使用iControl加工过程监控功能。一个很棒的附加功能,进一步支持工艺优化,并让我们在模拟时变得更加灵活,”Helmut Wall先生解释道。
目前大量零件在车铣复合加工中心上生产。加工完成后,这些工件会被再次处理,一些工件进行热处理、气体渗氮、硬化和最终精密磨削。工件在瓦德里西科堡工厂进行完全内部编程。它们被工艺团队通过西门子NX软件编程,有时团队成员在机床上完成编程。未来,编程将全部由工艺团队在电脑上完成,以便保证机床的生产状态。
完整加工,如,WFL,对于瓦德里西科宝堡依然是陌生的领域,但他们正在快速掌握了这一加工类型以及各种车削、钻削、铣削和齿轮切削工艺。目前,几位操作员和编程工程师正在WFL车铣复合加工中心上轮班工作。
可持续发展的未来
在快速发展的市场环境中,自动化、数字化和可持续发展事关瓦德里西科堡未来的重要考虑因素。公司发展战略团队正在制定各种目标,并将在未来逐步实施。
可持续发展已经是一段时间以来的重要主题了。大概六年前,为了摆脱对石油的依赖,该公司投资了一座热电联产电厂。光伏面板也被安装在组装车间和生产车间的所有平屋顶上。这意味着该公司可以持续不断地自己生产热能和电能了。
机床的碳排放问题被不断放大。瓦德里西科堡正在开发这一领域的解决方案。它正在探究废气的利用和防止机床热量积聚,以及其他方法。
机械工程独树一帜
瓦德里希科堡主要在项目层面开展业务,平均每年约20到30个项目被执行,大多数机床被交付至欧洲客户。比利时、荷兰、卢森堡以及意大利和法国是公司极为重要的市场。在行业技术方面,航空航天领域发展迅速,中国和美国市场也正在崛起。
这些项目非常耗费人力和时间。一个完整的项目,自客户前期接触或者立项直到项目交付和验收,可能持续24个月。
几个月前,中心距3000mm的M50车铣复合加工中心在瓦德里希科堡工厂投产。它目前用于生产附加单元的驱动部件。齿轮、铣削主轴和旋转单元是后续将在新车镗铣中心上加工的零部件。这些零部件属于三个产品组,目前在各种不同的机床上生产。各种盘类和轴类零件直径达670mm,最大长度为3000mm,批量从两件到四件不等。这些零件,正将使车铣复合加工中心得到充分利用。
“采购过程中,我们高度重视寻找具备各种创新解决方案的强大机床,来确保我们能够实现顺利的加工过程。这是我们最终做出采购决定的最重要因素,” 生产部总监Helmut Wall先生谈到。
“在WFL车铣复合加工中心承担完整加工任务之前,我们需要多台单机,每台单机完成一个工序或工步,然后转移到下一台。这使得加工过程极其繁琐冗长。交货时间比现在长得多。”Helmut Wall先生解释道。
高效完整加工
如今,瓦德里西科堡工厂整合了多重加工步骤在一台完整加工中心进行,一些零部件的产量也由于机床性能优异可以被保持。通过使用M50车铣复合加工中心,交货时间减少了三分之一,这产生了十分积极的影响--生产过程更快速、更高效,尤其是,成本更低。真是卓尔不凡!M50机床可以展现出更高的性能。瓦德里西科堡目前正在挖掘机床的潜力,在不久的将来,一定会带来更大变化。
在决定采购WFL车铣复合加工中心之前,瓦德里西科堡起草了一份要求详尽的目录。对这样一台机床的技术能力进行了大量的研究。这是他们最重视的方面之一。机床必须结合车削、铣削、钻削、齿轮切削功能于一身。WFL机床的工艺和创新能力给他们留下了很深的印象。根据需要被加工的零件尺寸,显然,需要一台中心距为3000mm的M50车铣复合加工中心。“对于我们来讲,完整加工是满足现代金属加工需求的关键,品种繁多而交货期短,以及客户特殊的质量要求。这铸就了我们做出最终采购决定的基础。机床可靠的表现对我们而言也是另一重要因素。这是我们为什么决定要使用iControl加工过程监控功能。一个很棒的附加功能,进一步支持工艺优化,并让我们在模拟时变得更加灵活,”Helmut Wall先生解释道。
目前大量零件在车铣复合加工中心上生产。加工完成后,这些工件会被再次处理,一些工件进行热处理、气体渗氮、硬化和最终精密磨削。工件在瓦德里西科堡工厂进行完全内部编程。它们被工艺团队通过西门子NX软件编程,有时团队成员在机床上完成编程。未来,编程将全部由工艺团队在电脑上完成,以便保证机床的生产状态。
完整加工,如,WFL,对于瓦德里西科宝堡依然是陌生的领域,但他们正在快速掌握了这一加工类型以及各种车削、钻削、铣削和齿轮切削工艺。目前,几位操作员和编程工程师正在WFL车铣复合加工中心上轮班工作。
可持续发展的未来
在快速发展的市场环境中,自动化、数字化和可持续发展事关瓦德里西科堡未来的重要考虑因素。公司发展战略团队正在制定各种目标,并将在未来逐步实施。
可持续发展已经是一段时间以来的重要主题了。大概六年前,为了摆脱对石油的依赖,该公司投资了一座热电联产电厂。光伏面板也被安装在组装车间和生产车间的所有平屋顶上。这意味着该公司可以持续不断地自己生产热能和电能了。
机床的碳排放问题被不断放大。瓦德里西科堡正在开发这一领域的解决方案。它正在探究废气的利用和防止机床热量积聚,以及其他方法。